Quais são as pricipais matérias primas utilizadas na fabricação do filme?

PVC,PETG,OPS,PLA.

Quais são as principais características básicas do filme?

Filme termo encolhível,mono orientado no sentido transversal,semirígido,transparente.

Quais os processos existentes para a fabricação do filme para SLEEVE?

DUBLE BUBBLE PROCESS - Conhecida como "extrusora balão" no Brasil.

Faq Filmes

Custo aproximado: R$ 435.000,00
Filmes gerados nesse equipamento: PVC e OPS

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1ª ETAPA

A massa quente de PVC sai pela matriz circular, logo após a passagem pela extrusora onde o grão (duro), sofreu amolecimento e homogeneização através do calor gerado por resistências elétricas e pela passagem do material entre peças muito próximas.No centro da matriz circular existe uma passagem de ar para inflarmos até a largura ideal o primeiro balão, que fica entre a extrusora e o primeiro conjunto de cilindros puxadores motorizados (A).

2ª ETAPA

O filme tubular gerado após a passagem por (A) está com uma largura x e é resfriado e imerso em um tanque com uma temperatura em torno de 80 °C. Esse filme tubular fica quente e mole, permitindo que o operador aplique um bico com um orifício na ponta, por onde ele deixa sair ar pressurizado até o filme tubular com largura X transformar-se em 2 X e encostar 360 graus em um anel resfriado a 6° C. Essa relação faz com que o filme fique com um bom encolhimento no sentido transversal.Controla-se, o encolhimento na longitudinal na relação de velocidades entre os motores do tanque (B) e o motor da torre em cima do tanque (C).

3ª ETAPA

O filme tubular é cortado por facas em ambas as laterais e logo após dividido em duas bobinas folha simples, que são embobinadas uma do lado direito (F) e a outra do lado esquerdo (E).

TENTER PROCESS - Filmes planos ("Cast" em inglês)

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Custo Aproximado: R$ 35.000.000,00

Filmes gerados nesse equipamento : PVC;PET;PETG;OPS.OPP

Fabricantes estrangeiros que importam o filme e distribuem no Brasil:

KLOCKNER-PENTAPLAST (Alemanha)
INEOS (Alemanha)
BONSET ( Japão / Estados Unidos )
FURNAX (China; Coréia do Sul)

FUNCIONAMENTO BÁSICO

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1ª ETAPA

A massa quente de PVC sai pela matriz plana(Flat-Die), logo após a passagem pela extrusora onde o grão(duro), sofreu amolecimento e homogeneização através do calor gerado por resistências elétricas e pela passagem do material entre peças muito próximas.

Quando o plástico sai da matriz plana ele é imediatamente refrigerado e têm a largura de X.

2ª ETAPA

O plástico com largura X é conectado em ambas as laterais por garras mecânicas extensoras, que seguem uma pista na diagonal em relação ao posicionamento da matriz plana.Nesse percurso, com uma media de 20 mt de comprimento, o plástico recebe calor de uma forma super controlada para amolecer o plástico e facilitar o seu alongamento.No final do processo dependendo da matéria prima o plástico pode ficar com a largura 2 X ou mais.

3ª ETAPA

O plástico com largura 2 X,passa por uma bateria de cilindros refrigerados e é refilado em ambas as laterais para cortar a parte que teve contato com as garras mecânicas.O filme passa a ser embobinado.

Quais as características básicas do filme?

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Matéria Prima Máquina Tensão de encolhimento OT% Tolerância OL% Tolerância
PVC Blow Alta 50 +-10% 5 +-10%
PVC Tenter Alta 66
72
+-5%
+-5%
3
3
+-5%
+-5%
PET Tenter Medial alta 75
80
+-5%
+-5%
3
3
+-5%
+-5%
OPS Tenter Media 75 +-5% 3 +-5%

Matéria Prima Máquina Espessura (Em Micra) Variação na espessura Densidade
PVC,OPS Blow 40; 45; 50; 70 +-10% 1,33
PVC Tenter 40; 45; 50; 70 +-2%
72
1,33
PET Tenter 40; 50; 70 +-2% 1,30
OPS Tenter 35; 40; 45; 5070. +-2% 1,00

Tensão de encolhimento = Tempo de resposta do encolhimento frente à exposição ao calor.
Blow = Extrusora balão
Tenter = Extrusora plana e orientadora
OT=Orientação Transversal
OL=Orientação Longitudinal
Densidade ou peso específico = dado em g/cm3

GRAMATURA

Matéria Prima Máquina Espessura( Em Micra) Gramatura
Nominal
Gramas/m²
Gramatura
Real
Gramas/m²
PVC Blow 40
50
70
54,0
67,5
94,5
57,24
71,55
100,17
PVC Tenter 40
50
70
54,0
67,5
94,5
54,81
68,51
95,91
PET Tenter 40
50
52
67,5
52,78
68,51
OPS Tenter 35
70
32,9
65,80
33,39
66,78

Blow = Extrusora balão
Tenter = Extrusora plana e orientadora
OT=Orientação Transversal
OL=Orientação Longitudinal
Densidade ou peso específico = dado em g/cm3

TRANSPARÊNCIA/BRILHO

Matéria Prima Máquina Brilho Capacidade de reter poeira e gordura no ponto de venda
PVC Blow Boa Baixa
PVC Tenter Boa Baixa
PET Tenter Ótima Baixa
OPS Tenter Média Média

SOLVENTES OU COLA

Funcionamento básico: ataque químico

Filme do SLEEVE Solvente Velocidade de aplicação
1-PVC Mec; Acetato de etila Média/Alta
2-PET E 3-PETG Tetra Hidro Furano Alta
4-OPS Tolueno;Acetato de butila Média/Alta

1 - POLICLORETO DE VINILA
2 - POLIETILENO TEREFTALATO
3 - POLIETILENO TEREFTALATO GLYCOL
4 - POLIESTIRENO MONO ORIENTADO

Quais as principais características do filme esperadas pelos convertedores de SLEEVE?

- Ter um bom paralelismo dos lados e não apresentar irregularidades na superfície quando for esticado;
- Regularidade de espessura;
- Não ter muita flexibilidade para não sair de registro entre cores na longitudinal;
- Regularidade de espessura;
- Facilidade de ancoragem de tinta;
- Bom % de Encolhimento na transversal;
- Baixo % de encolhimento na longituidinal;

Quais os processos de impressão de SLEEVE que são utilizados no Brasil?

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É necessário fazer tratamento corona no filme de PVC na entrada da impressão?

Depende de características como:
- Solvente utilizado;
- Tinta utilizada;
- Tipo de cura;
- Comprimento de estufa de secagem;
- Velocidade de trabalho;
- Secagem entre cores;
- Aspersão de solventes volatilizados nas estufas.

Conselhos úteis para se trabalhar com filme de PVC.

Montar um dispositivo antes da impressão para reter toda as partículas que foram atraídas pela eletricidade estática para evitar entupimentos de retículas.

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O teste para saber se a tinta esta bem ancorada na superfície do plástico, utilizando fitas adesivas de boa qualidade,oferece uma boa confiabilidade ?

Nem sempre, pois :
- A tinta vai ter que resistir a abrasão 360 ° contra o dispositivo usado na formação do SLEEVE;
- A tinta vai ter que resistir nas dobras do SLEEVE sem abrir;
- A tinta têm que resistir a pressão exercida sobre o lado oposto ao da solda,pós formar o SLEEVE (Em bobina).

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